规划智能产线，采用工程自动化技术提升效率，追求柔性生产

在生产和装配的过程中，根据产品品种、产能和生产节拍合理规划智能产线，通过传感器、数控系统实现“自动生产、智能检测、人工复核“，提升工序之间、人机之间的协作，提高生产效率，努力实现柔性生产。

通过数据采集和分析，实现流程可视化与风险防御，提高QCD的管控

利用数据信息系统对质量、能耗、设备绩效等数据进行采集与分析，努力实现对各工序的实时监控和可视化。同时，我们计划通过数据预知风险点并进行有效拦截，追根溯源、快速对应，追求“安心安定安全”生产，最终达成产品“零”不良。

不断革新管理网格，努力推行生产单片管理，实施制造优化活动，为制造增值

在生产管理的过程中推进管理网格细分，通过IT化推行客户所期待的“单片管理”，减少管理工时。同时，通过内制治具，努力推行“多品种少量生产”的制造工艺标准化，致力于实现制造增值。

努力构筑智能物流、推进SCM体制改革，提升物流效率和业务价值

目前，我们正在规划智能物流，计划在将来采用智能拣货、配送的方式提升物流效率。同时，加速推进以客户为出发点的高周期SCM体制改革，即”生产-采购-供给“，实现高效生产，通过交付扩展业务，提升价值。