基本思路
1994年，村田承诺“持续秉持不生产浪费资源能源的产品、不采用破坏环境的生产方式的理念，努力实现与环境的共生”，并一直积极致力于节约资源和资源再利用。为应对日本国内填埋处理场日益紧张的问题，以及避免因填埋造成的土壤和海洋污染，于2003年在日本国内实现了零排放（零填埋）※1。
近年来，随着全球人口增长和经济发展，未来资源枯竭的风险正在上升。此外，废弃物焚烧对气候变化的影响，以及资源开采带来的社会影响也成为问题。
为此，村田迅速把握资源循环的趋势，推进将所使用的部件材料替换为可持续资源，以及将制造过程中产生的包括有害废弃物在内的废弃物进行循环资源化的措施。通过这些举措，致力于降低因使用原生材料而带来的资源枯竭风险及人权问题等社会影响，以及废弃物处理所导致的气候变化等环境负荷。
此外，自2022年度起，将“实现循环型社会”选定为重点课题，并将可持续的资源利用比率※2及循环资源转化率※3列为经营目标，积极推进相关举措。通过这些举措，致力于维持并提高自然资本，努力实现循环型社会。
Link: 环保历程
| 2030年目标 |
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为了“实现可持续发展的地球环境”，通过与利益相关者的共创进行创新，并将其扩展到我们的事业及社会的状态
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| 中长期目标 |
| 2027年度目标 |
- 可持续的资源利用比率 : 16%
- 循环资源转化率 : 41%
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| 2030年度目标 |
- 可持续的资源利用比率 : 25%
- 循环资源转化率 : 50%
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| 2050年度目标 |
- 可持续的资源利用比率 : 100%
- 循环资源转化率 : 100%
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| 2025年度实绩 |
- 2025年度的可持续的资源利用比率为15%※4，循环资源转化率为39.0%。
- 通过跨行业合作，参与了日本率先将工业用PET薄膜再生为PET原料BHET※5的项目。※6
- 针对行业首例PET薄膜的封闭循环再生，扩大了处理量并推进了规模化。※7
- 在电子元件行业中初次※8成功构建了作为EMI（电磁干扰）产品主要部件材料的银的封闭循环再生系统。※7
Link: 电子元件行业首创，开始对用于产品主要原材料的银进行水平循环再利用
- 通过加强废弃物分类管理，推进了有价值物质化及减少废弃物的举措。※6
- 为了明确措施优先级并加速资源循环举措，对于部分资源的“可持续的资源利用比率”，开始基于供应商提供的1次数据进行统计。
例如：铜的年使用量192t，再生材料使用率38%※9
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| 现状课题与措施 |
- 通过与外部合作伙伴的共创，推进回收体系的构建、技术开发及效果验证，以实现仅凭自身无法达成的资源循环。
- 在持续推进并拓展各事业部、事业所先行案例的同时，逐步实施新的举措，以提升可持续的资源利用比率与循环资源转化率。
- 深化与供应商等合作伙伴的协作及数字化应用，以提高数据质量。
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- ※1
除严防直接填埋废弃物外，还要将包括中间处理后的残渣等在内的全部填埋废弃物降为零。但是不包括为进行妥善处理而需要填埋的废弃物。
- ※2
可持续的资源利用比率：是指主要面临枯竭风险的24种资源中，再生材料使用的重量百分比。
- ※3
循环资源转化率：村田的排放物（废弃物+有价值物品）转化为循环资源的重量百分比。
- ※4
由于利用再生材料使用率的公开发布信息进行计算，因此为估算值。
- ※5
BHET：双（2-羟基乙基）对苯二甲酸酯
- ※6
为有助于提高“循环资源转化率”的举措。
- ※7
为有助于提高“可持续的资源利用比率”和“循环资源转化率”的举措。
- ※8
作为用于电子元件主要部件材料的银的封闭循环再生体系构建（截至2025年1月，本公司调查）。
- ※9
年度使用量和再生材料使用率主要调查采购量较大的部件材料，并根据供应商提供的数据计算得出的值。
风险与机遇
| 认识到的风险和机会 |
- 可利用的水资源及矿物质资源的减少对事业的影响
- 废塑料规定等原因引起的循环经济的扩大
- 可持续采购的势头增强
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治理
村田基于环境管理体系，正在推进包括实现循环型社会在内的环境活动。环境管理方面，确定废弃物再生利用和废弃物管理的风险与机遇，确认法律法规及其他要求事项，推进运营管理、教育培训、内部监查及管理评审。
每半年召开一次由董事长担任委员长的可持续发展委员会、以及由常务执行董事担任委员长的环境委员会会议，报告并审议实现循环型社会的方针制定和措施实施情况。
Link: 环境管理
战略
村田一直以来不仅遵守法规，还在以包括有害废弃物在内的废弃物减量（抑制产生）、再利用（重复使用）、循环再生（回收利用）的3R为基础实施举措。
今后我们也将继续这些举措，同时推进将所使用部件材料替换为再生材料，以及削减废弃物热能回收量的措施。通过这些举措，为解决因废弃物导致的海洋污染和气候变化、资源开采带来的资源枯竭风险以及对人权和劳动环境的影响等环境与社会问题做出贡献。
此外，村田的优势在于其有助于实现元件的轻薄短小、更高效率化、长寿命化的“技术实力”，以及材料开发、产品开发、生产技术、采购、质量管理、制造的各项功能高度协同的“产品制造能力”，通过将这两者有机结合，推动减少部件材料使用量、有效利用再生材料，以及废弃物的再利用和循环再生，实现资源的有效利用。
另一方面，我们认识到村田单独的举措存在局限，因此通过与外部合作伙伴的共创，推进循环再生体系的构建和技术开发。
支撑这些举措的是每一位员工。我们通过面向员工的培训和公司内部活动等，促进意识的培养，同时推进建立共同协作的伙伴关系。
可持续资源的利用
在产品使用的部件材料中，目标是不使用符合下述条件的Ni和Ag等24种资源的原材料。
- ① 枯竭风险高的资源
- ② 利益相关者要求禁止或限制使用的资源
为此，我们将推进可在将来持续利用资源的事业活动，例如使用不属于①或②的资源及可回收材料的转换利用等。
循环资源化
迄今为止，村田提出了零排放目标，努力根绝填埋，并采取了包括有害废弃物在内的废弃物材料的回收和热回收等措施。另外，近年来除努力根绝填埋外，还致力于减少热回收等活动，利益相关者也要求我们采取环境负荷更少的排放处理，鉴于此类要求和社会发展趋势，我们将致力于2050年仍能保持与世界和谐共生的排放处理。因此，将生产过程中产生的全部排放物作为本公司或其他公司的资源进行回收再利用，发展“循环资源化”。
村田为实现可再生资源的利用而采取的举措示意图
业务过程的措施
零排放（零填埋）
1994年，村田立志“持续秉持不生产浪费能源的产品、不采用破坏环境的生产方式的理念，努力实现与环境的共生”，并积极致力于节省资源和资源的回收利用。在此类措施中，我们以珍惜有限的地球资源、减轻环境负荷为目的，积极推进3R管理与零排放（零填埋）活动。村田在电子元器件的原料制造、烧制成型等工序中会产生多种废弃物。针对此类废弃物，我们通过完善生产材料与工艺流程，严格执行废弃物分类与细分处理。此外，还与废弃物处理公司合作开拓回收方法与渠道。在2003年度实现了日本国内事业所的零填埋目标。2024年度，全球回收率（非填埋处理）已达到98%。
行业首例PET薄膜封闭循环再生
村田于2022年在电子元件行业中初次成功实现了将多层陶瓷电容器（MLCC）制造中使用的PET（聚对苯二甲酸乙二酯）薄膜作为相同用途的PET薄膜加以再利用的循环再生系统。过去，MLCC的废弃PET薄膜通过热回收和降级回收方式处理。通过构建该系统，可实现PET材料的长期循环使用，为削减废弃物和CO2做出贡献。此外，为履行使用PET塑料资源的企业责任，我们正积极参与旨在超越PET薄膜的工业薄膜应用范畴，实现“PET永续循环社会”的相关项目。
Link: 村田开启多层陶瓷电容器PET薄膜材料的循环再利用
Link: 通过跨行业合作，将化学回收原料拓展至非食品用途PET
加盟R Plus Japan（RPJ）
近年来，塑料的大量使用对气候变化的影响以及海洋塑料问题已成为全球共同的社会问题。为了解决这些社会问题，村田于2024年对从事废旧塑料资源再利用事业的株式会社R Plus Japan进行了投资。我们认同该公司秉持的“希望构建让塑料这一宝贵资源持续循环的社会”的共同理念，作为合作伙伴，村田将发挥本公司在资源循环方面积累的知识见解，一方面推进本公司工厂产生的塑料材料的资源再利用，同时也致力于导入环境友好材料。
有利于提高废弃物削减和循环资源转化率的措施
Murata Electronics Singapore（Pte.）Ltd.自2021年起在处理电镀废液方面，引进了使用“蒸馏膜”的装置（MDU: Membrane Distillation Unit）替代传统的“沉淀处理”。该废液处理系统采用了与栗田工业共同研发的新技术，通过结合“反渗透膜”与“蒸馏膜”的处理工艺，可将现有电镀废液浓缩至60倍。由于采用了整个处理过程均不使用化学物质的处理方法，因此可确保不会在废液中混入新污染物。同时，还将中间废弃物作为新产品原料回收再利用，为提升回收率和循环型经济做出了贡献。
产品和服务措施
考虑环境负荷的产品 - 多层LCP产品
为了推进资源的有效利用，并为降低产品全生命周期的环境负荷做出贡献，在多层LCP产品所使用的内层铜箔材料方面，我们与供应商合作推进实用化，并实现了100%再生材料的应用。有关该材料“为环境友好的100%再生产品”，基于第三方机构的验证，获得了符合用于标示降低环境负荷的环境标签的ISO14021国际标准的证明。
基于“轻薄短小”的理念，实践减轻环境负荷的MLCC产品
村田一直在追求有助于实现元件的轻薄短小、更高效率、长寿命化的“技术实力”，并向不同市场领域供应产品。尤其是我们的多层陶瓷电容器（MLCC）技术开发，在满足社会需求、提高人类生活便利性以及可持续的资源利用等方面取得了重要成果。该项技术大幅削减了产品所用材料，更加有效地实现了有限资源的利用。
Link: 基于“轻薄短小”的理念，实践减轻环境负荷的MLCC产品
循环基础设施“P-FACTS”
在时装行业，废旧服装产品大多被焚烧或填埋处理，从而引发了气候变化等重大环境问题。为了应对这一问题，PIECLEX提供采用环境友好材料※制成的环保型“电气纤维”，并提供最终让这些材料回归土壤并作为堆肥培育下一代植物的推动可持续时尚“P-FACTS”。通过与服装及纤维制造商合作，推进“由可堆肥材料构成的产品制造”。
此外，基于“当地使用、当地再生”的“地着地消地循”概念，对使用后的产品进行高度透明且更可靠的“回收”、“分类”和“堆肥”，最终将其堆肥应用于农业和林业。
产品由棉和塑料等构成，其中塑料100%使用环境友好材料。通过这一举措，不仅有助于减少服装产品的焚烧和填埋处理，还为降低CO2排放量做出贡献。
<产品示例>
- PIECLEX圆领T恤 短袖（薄款）：棉70% / 塑料30%
- PIECLEX毛巾：棉87% / 塑料13%
Link: 每个人均可参与环保的循环基础设施“P-FACTS”（日语）
废弃食品的有效利用～陶瓷材料制造工艺与生物技术的融合～
当前，食品废弃直接导致资源浪费，并在废弃处理过程中引发温室气体排放等环境问题。为解决这一社会课题，村田正在开发通过酶解技术将废弃食品、农业残留物等未利用生物质资源转化为乙醇的技术。该技术充分运用了迄今为止电子部件制造所积累的有效无机/有机材料生产工艺。为实现该技术的实用化，我们计划与提供未利用生物质资源的食品公司、农业法人、以及利用所生产的乙醇的企业展开合作。
推进废旧产品回收与资源循环
在产品全生命周期中有效利用资源，是实现可持续社会的重要举措。
村田在合同基础上，针对日本国内销售的产品建立了回收与循环再生体制，对废旧产品进行适当的分类和处理。通过这些举措，推进减少废弃物和降低环境负荷。
在清洁技术领域和绿色技术领域开展新业务
我们正在推进将制造现场积累的环境技术和知识见解，与企业和当地社区共同扩展至社会，将资源循环和脱碳作为“可实现的选项”加以提供的举措。
Link: 清洁技术和绿色技术（英语）
废弃物管理
废弃物的妥善管理
1. 公司内部管理
- 采用Reduce（减少）、Reuse（再利用）、Recycle（回收）的3R管理措施，持续推进废弃物的削减及回收率（非填埋）提高等绩效改进活动。
- 通过定期培训及集团内部监查等掌握各生产网点的废弃物管理状况，确认适当的废弃物分类及保管状况，以确保遵守法令并预防事故。
2. 外部管理
- 在委托处理废弃物前实施实地考察，仅选择具备合规处理能力的公司进行委托。同时定期对受托公司开展现场视察，确保其持续保持规范管理状态。
- 通过联单（废弃物管理票据）制度确认排放的废弃物得到合规处置。
3. 预防灾害
- 当自然灾害导致外包公司受损时，将面临废弃物无法排放、需要停止生产活动的风险。为规避此类风险，我们通过确保多条处理渠道的备用方案，保障生产活动不受影响。
废弃物管理绩效
2025年度，由于生产量增加，废弃物总量有所上升，但单位销售额排放量基本保持持平。
Link: Murata value report：可持续资源的利用
Link: 第三方保证
废弃物总排放量与单位销售额排放量的推移图
废弃物排放量（按类别）走势※1
废弃物排放量（按处理方式）走势※1
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※1
指定位数以下的数字将被四舍五入，因此细目和总和可能不一致。
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※2
有害废弃物：各国对“危险废弃物”的定义不同。在日本是指特别管理工业废弃物。
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※3
日本从2003年开始保持零埋填量。但是不包括为进行妥善处理而必须填埋的废弃物。