生产技术 安装技术

Surface Mount Technology
Surface Mount Technology

概要

  • 通用安装技术涉及将电子元件通过电气和机械方式连接至印刷电路板,以完成电路连接。代表性技术为"回流焊工艺",包括焊膏印刷、元件贴装及回流焊接三个步骤。
  • 村田的安装技术在前沿微型元件的特精细、窄间距贴装领域表现出众。其核心技术涵盖精细印刷技术、高精度贴装技术、焊接控制技术、整合上述要素的精良封装技术以及可靠性技术。
  • 该安装技术的优势在于持续推动微型化进程,如多层陶瓷电容器、EMI对策产品及热敏电阻等产品。目前正致力于开发兼容业界微小016008尺寸元件的新型细间距贴装技术。这些技术还应用于村田的模块产品,实现了紧凑型高性能通信模块及高可靠性汽车与电力模块。
  • 安装技术的进化需要通过优化焊料材料和开发高精度贴片设备来适应功能增强与微型化需求。我们与合作伙伴共同精进这些技术,确立了行业标准。未来我们将持续追求前沿技术,将创新成果转化为标准能力,助力高性能电子设备的发展与行业进步。

村田的安装技术

技术解析

村田安装技术通过开发材料、设备及设计工艺,实现自有电子元件的小型化与特性优化。我们对新型安装技术的探索成果,已成为产品价值的重要组成部分。

  • 微印刷技术:焊膏微印刷是实现产品微型化的关键。我们通过与材料制造商合作,开发适用于微印刷的材料并优化掩模设计来实现这一目标。
  • 高精度贴装技术:通过与各制造商协作开发设备及封装材料,实现更高精度与更迅速的贴装,致力于高密度窄间距贴装技术的突破。
  • 焊接控制技术:为实现高质量焊接,我们不仅优化材料与设备,更深入研究PCB焊盘设计与回流条件等关键应用信息,并提供技术支持。
  • 封装技术:我们致力于前沿电路设计技术及其应用的前沿贴装与封装工艺,开发并提供高功能模块化产品。
  • 可靠性增进技术:考量电子元件贴装后的使用环境,依据严格标准评估焊接性能与接合可靠性。从设计开发阶段即开展针对不同应用场景的定制化制造。
电子元件安装技术
电子元件安装技术
实现高功能模块的贴装封装技术
实现高功能模块的贴装封装技术

技术优势

村田在安装技术领域的优势源于"挑战技术极限,共创新价值"的理念。这使我们在特精细窄间距贴装(高密度贴装)领域独树一帜。即使面对艰难挑战,村田仍与合作伙伴及客户携手开发新材料和高精度设备,将不可能变为现实。由此,村田成功建立兼容0201尺寸元件的特精细窄间距贴装技术,不仅推动业界微小尺寸元件的大范围应用,更实现了高性能模块产品的量产。

除高密度贴装外,我们持续推进低温贴装、高可靠性贴装、批量贴装技术及替代焊料贴装技术等新型粘接材料与工艺的应用,同步深化产品兼容性研究、挑战课题及对策开发。通过开创性安装技术,我们不断拓展电子元件的应用边界,为市场与客户创造全新价值。

电子元件微型化与封装技术
电子元件微型化与封装技术

技术的发展

伴随电子元件微型化与模块产品高密度化趋势,村田的安装技术持续进化。20世纪70年代末,在通孔元件(THD)向表面贴装元件(SMD)转型之际,村田居先建立采用卷带供料的自动化封装技术,该举措显著推动了回流焊工艺的行业标准化与技术进步。

21世纪初,村田居先自主研发无铅焊料产品。通过提供这些贴装与可靠性解决方案,推动无铅焊料贴装技术的普及应用。此后,村田持续发展0402/0201等微小型元件的精细印刷技术、高精度贴装技术及焊点技术。

展望未来,在追求前沿安装技术的同时,我们将着力构建可持续的封装工艺体系。这包括采用低环境负荷材料、实现节能生产线以及减少废弃物。此外,我们将融合精细半导体制造技术,推进新型连接技术的开发,以此奠定技术基础,为未来电子社会的发展贡献力量。

本技术的应用案例

※链接至产品信息网站。

安装技术的实用案例 ~产品介绍~

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