环保与村田

一直以来，村田实施降低产品制造中的环境负荷的活动。目前，我们将“强化气候变化对策”选为重点课题，正在以减少温室气体（GHG^※1）排放量为总量目标开展业务。

由于近年来伴随电子零部件需求扩大而带来的增产，M&A及新业务的拓展，至2018年度，GHG总排放量急速增加。而与此同时，巴黎协定生效后，企业无论是否业务扩大都被要求削减GHG总排放量。

因此，村田以由常务执行董事任委员长的气候变化对策委员会为中心，推进节能，扩大引进可再生能源等气候变化对策，致力于削减GHG总排放量。气候变化对策委员会与其下属的倡议推进小组委员会、再生能源推进小组委员会、节能推进小组委员会3个组织，合作研讨村田应对气候变化的方针，2022年度以推出更节能的对策为目的，进行了CFP^※2计算的讨论，并就向日本国内事业所引进组合太阳能电池板与蓄电池的系统、签约虚拟PPA引进再生能源等召开了研讨会。

进而，除了以之前的设备投资为中心开展的节能活动，还构建了组合本公司传感器与IoT技术的新的能源管理系统，推进了优化生产所用能源的措施。

而且，村田取得了关于GHG总排放量的第三方认证，并就GHG总排放量和气候变化对策方面采取的措施积极进行信息公开，在2021年CDP气候变化调查^※3中入选A级榜单、2022年入选A-榜单，获得了来自公司外部的高度评价。

Link: 第三方保证

Link: 对TCFD的应对

2020年12月，村田加入了以在业务中100%使用可再生电力为目标的国际环保倡议“RE100”。我们以2050年度之前实现业务活动所用电力采用可再生能源比例100%，2030年度该比例达到50%为目标，为实现可持续发展社会贡献力量。

本公司的主打产品——多层陶瓷电容器（MLCC）等电子元件在烧制工序中必须保持高温状态，会消耗相当多的电力。而因每次能够烧制的数量受空间制约，所以本公司一直在致力推进MLCC的轻薄短小化，争取降低烧制时产生的环境负荷（电力和原材料的使用）。

除了像这样降低生产工序中的环境负荷之外，我们还在促进国内外生产子公司对可再生能源的使用。我们已在20处以上的集团基地设置了太阳能电池板，2023年以后也将进行大规模投资。今后，我们还计划结合本公司的蓄电池，以最大限度地有效利用太阳能电池板的发电量，尽可能地利用事业所内的电力。

Link: RE100

RE100由The Climate Group在与CDP的伙伴关系的基础上主办，作为We Mean Business联合的一部分进行运营。在日本，从2017年开始，日本气候领导者合作伙伴（JCLP）作为RE100的官方地区合作伙伴支持日本企业的参加和活动。

村田一直以来都在持续推行节能，每年在450到600个案例中持续实施节能措施（削减4到5万t-CO₂）。但是，近年来业务扩大进度超过了减排效果，GHG总排放量增加了。

因此，在节能的基础上，通过致力于引进可再生能源，GHG的排放量在2018年达到峰值后减少，2022年度的GHG总排放量为134万t-CO₂e，与上年度相比削减了6万t-CO₂e。为实现2024年度、2030年度的目标，我们将从2023年度起进一步加快推进速度。

为了将来能不断提升CO₂的减排，公司内部设计了碳定价制度，并从2021年投入运用。具体来说，我们引入了影子定价，为减排CO₂赋予金钱价值并将其纳入投资指标，以此促进有助于CO₂减排的投资决策。今后，我们将进一步完善更加有效的CO₂减排制度。

此外，村田还隶属于日本电子信息技术产业协会（JEITA）。包括JEITA在内的电机与电子4团体，制定了2030年度将能源消耗原单位年平均改善1%的目标。进而还提出了挑战目标，即与2013年度相比，在2030年度之前将日本国内企业活动的CO₂排放量削减46%左右。为达成此目标，村田也积极开展工厂和办公室的节能措施等，从而致力改善能源效率。

Link: Japan Electronics and Information Technology Industries Association

Link: JEITA Members

液体PFC的削减

作为“强化气候变化对策”工作的一个环节，村田正在致力于增加业务活动所消耗电力中的可再生能源的使用量。作为一家国际企业，我们不仅在日本国内，还在泰国等国外工厂也积极引入了太阳能发电，并对可再生能源证书进行了有效利用。在2022年度，来自太阳能发电设备的发电和通过可再生能源证书等采购的可再生能源发电量约为6亿千瓦时，减少了约35万t-CO₂GHG排放量。

2022年度与中国电力签订了通过供给太阳能发电电力（非现场型）提供再生能源电力的合同，推进2030年度之前将中国地区村田生产网点全部用电的50%转换为再生能源电力的措施，研讨村田专用太阳能发电设备的新开发项目。

启动与三菱商事的合作业务，并就使用虚拟PPA，在2025年度之前采购7万kW再生能源电力的事项达成一致。

2023年度以后，我们将继续考虑在国内外引进再生能源，为减轻环境负荷作贡献。

2021年度，在金津村田制作所（福井县芦原市）引进了组合大型太阳能电池板与蓄电池的系统及水力发电的再生能源电力项目，建立了村田集团首个100%利用可再生能源的工厂。此外，在菲律宾的生产基地（Philippine Manufacturing Co. of Murata, Inc.）应用大型太阳能发电系统与地热发电的电力项目，实现了海外基地首个100%利用可再生能源的工厂。

2022年度，向仙台村田制作所（宫城县仙台市）、伊势村田制作所（三重县津市）、羽咋村田制作所（石川县羽咋市）、Wakura村田制作所（石川县七尾市）4家工厂引进了在金津村田制作所运行中的组合太阳能电池板与蓄电池的系统。该4家工厂通过自发电设备，全年累计削减1,897t-CO₂的CO₂排放量。

此外，在无锡村田电子有限公司（中国江苏省无锡市新吴区）建设了村田集团首个环保型立体停车场。本停车场通过采用双面发电板、在墙面安装太阳能电池板等，将平均占地面积的太阳能吸收率提高了1.2倍以上。全年发电量相当于300多户普通家庭的耗电量，并达到了削减490t-CO₂排放的效果。

整个供应链的气候变化对策

村田不仅在制造阶段，在运输产品的物流阶段也积极开展着减少对环境的影响的活动。

在通过提高运输效率来减少CO₂排放量的同时，我们还通过推进3R来推动顾虑环保的物流。

2022年度，对日本国内物流实施监控，将CO₂的实际产值原单位控制在2.0kg/百万日元以下，同时积极采取措施，以提高包括海外物流在内的整个村田物流的CO₂监控精度。
今后，我们将致力于构建统计物流CO₂的系统工具并改善精度。

关于削减物流CO₂排放量的措施，2022年度面向日本国内客户的出货，通过采用新包装箱废弃了缓冲材，实现了112t/年的CO₂排放量削减。
2023年度，通过转换运输形态及引进轻量托盘，继续在全球开展削减物流CO₂排放量的活动。

• 2022年度国内物流的CO₂排放量为389t/月，实际产量原单位与2007年度相比为26%。
• 村田在全球的物流CO₂排放量为约13165t/月。

村田正在开发能源使用效率较高的电子零部件生产

村田正在开发能源使用效率较高的电子零部件生产设备。生产设备的节能指标以每单位产品制造消费的能源（数量原单位）表示，将基准机（原设备）比削减25%以上作为目标值，开发新型节能生产设备。

村田对正在运转中的现有工厂生产设备也进行了节能改善，2021年度也继续横向推行了以往所积累的约70项有关生产设备节能的措施。

此外，每年都会召开以入职第二年的生产设备设计技术人员为对象的节能设计研修会，开展生产设备节能设计相关知识的培训。

2022年度积极推进生产工序可视化，掌握了能源消耗大的工序，通过了解现状促进能源消耗的效率化。

从2023年度开始，我们将参考各生产工序的能源消耗量，着手研究提高能源消耗效率的措施。此外，更新节能横向推广明细，并向村田所有公司推广。

村田一直以来都在持续推行节能，每年在450到600个大小案例中持续实施节能措施（相当于减少4到5万吨CO₂排放量）。自2015年以来，我们开始对各事业所进行能源审计（节能诊断），从公用事业和生产设备相关的节能举措中提取大约200项可横向开展的工作，制作成节能检查表并开展了相关工作。我们将确认这些工作的进展和效果，并以总公司为主导对检查表进行更新。
主要节能措施如下：（1）更新冷冻机设备等高效率机器，（2）引进废弃热能回收设备，（3）减低设备待机用电，（4）对无尘室进行加压合理化以减低空调动力等，以GHG减排效果明显的措施为主持续进行改善。

村田有效利用自家公司的技术，在事业活动中积极开展能源的可视化，构建能够有效进行节能对策的拟定和实施的体制。推进引进能源管理系统，具体来说是使用村田开发的无线传感器，收集工厂内的温度，湿度及各种设备的电流值等数据，通过网络进行共享，无论在工厂还是总公司，能够同时分析能源使用状况。此外，该项目还荣获“优良设计奖”及2017年度节能大奖“节能中心会长奖”。截止目前为止，小诸村田制作所有效利用此能源管理系统，通过能源可视化，实施空调优化，减少设备待机用电等，将工厂全体的GHG排放量削减了2.2％。今后在拥有全球范围的活动据点的村田集团中，我们将继续努力引入类似能源管理系统之类的先进节能措施对策。

此外，与其他投资标准相比，我们还放宽了以往对可再生能源和节能的投资标准以促进投资。从2021年度起，我们还引入了公司内部的碳定价，以进一步通过自身努力减少今后的CO₂排放量。具体来说，我们引入了影子定价，通过为减排CO₂赋予金钱价值并将其纳入投资指数来鼓励对具有CO₂减排效果的投资进行决策。