環境とムラタ

循環型社会の実現

基本的な考え方

ムラタは、1994年に「資源エネルギーを浪費する製品を作らない、環境を破壊する生産方法を行わないことを常に意識し、環境との共生にむけて努力する」ことを誓い、2003年の国内でのゼロエミッション(埋め立てゼロ)※1達成をはじめ、省資源・再資源化に主体的に取り組んできました。
一方で、世界的な人口増加と経済成長にともなう将来の資源の枯渇リスクが高まっており、また、廃棄物による海洋汚染や焼却による気候変動への影響も問題となっています。
そこでムラタでは、資源循環の潮流をいち早く捉えて、使用する部資材の持続可能な資源への切り替えや製造過程で発生する有害廃棄物を含む廃棄物の循環資源化を行い、資源の枯渇リスク対策や気候変動対策を推進します。この取り組みを通じて自然資本を維持・向上させ、循環型社会の実現を目指します。

2030年目指す姿

「持続可能な地球環境の実現」にむけ、ステークホルダーとの共創によってイノベーションを起こし、自社事業および社会に広げている状態

中長期目標
2027年度目標
  • 持続可能な資源利用率※2:16%
  • 循環資源化率※3:41%
2030年度目標
  • 持続可能な資源利用率:25%
  • 循環資源化率:50%
2050年度目標
  • 持続可能な資源利用率:100%
  • 循環資源化率:100%
2024年度実績
  • 2024年度の持続可能な資源利用率は約15%※4、循環資源化率は40.3%でした。
  • PETフィルムの工業用途以外のPET樹脂用途への使用の検証を進めました。※5
  • 原料から使用・廃棄まで、業界を超えた連携によるプラスチックの循環スキームを目指しているアールプラスジャパン(RPJ)へ出資を決定しました。※6

    Link: 使用済みプラスチックの再資源化事業に取り組む「株式会社アールプラスジャパン」への出資

  • PETフィルムの水平リサイクルの量を増やしました。※6
  • 樹脂多層基板に使用する層間接続材料に使用する銅、錫材料がISO14021に準拠したリサイクル100%品であることを第三者機関に検証いただき、信頼性を確保し、一部の製品に適用し始めました。※7
  • 積層型フィルタおよびインダクターにおける銀材料のリサイクルに取り組み、循環資源化率と持続可能な資源利用率を向上させました。※6
  • 廃棄物の有価物としての売却、再資源化に取り組みました。※7
現状の課題と取り組み
  • 自社だけでは実現できない資源の循環を実現するために、社外パートナーとの共創によりリサイクルスキームの構築、技術開発や効果検証を進めます。
  • 持続可能な資源利用率と循環資源化率を向上するために、各事業部、事業所の先行事例の継続と展開を進めるとともに新規施策を実施していきます。
  • データ品質を向上するために、仕入先様などとの連携やデジタル活用を進めます。
  • ※1

    直接埋め立てする廃棄物をゼロにするだけでなく、中間処理後の残さなども含めて埋め立てする廃棄物をゼロにすること。ただし、適切処理のため埋め立てを講じなければならない廃棄物を除きます。

  • ※2

    持続可能な資源利用率:主に枯渇リスクの高い24資源におけるリサイクル材使用の重量割合のことです。

  • ※3

    循環資源化率:ムラタの排出物(廃棄物+有価物)が循環資源化された重量割合のことです。

  • ※4

    持続可能な資源利用率の算出については、リサイクル率の一般公開情報を活用しているため推定値です。

  • ※5

    循環資源化率の向上に寄与する取り組み

  • ※6

    持続可能な資源利用率と循環資源化率の向上に寄与する取り組み

  • ※7

    持続可能な資源利用率の向上に寄与する取り組み

リスクと機会

認識しているリスクと機会
  • 利用可能な水資源や鉱物資源の減少による事業への影響
  • 廃プラ規制などサーキュラーエコノミーの拡大
  • 持続可能な調達への機運の高まり

ガバナンス

ムラタでは、環境マネジメントシステムに基づき、循環型社会の実現を含めた環境活動の推進を行っています。環境側面として廃棄物の再生利用や廃棄物管理に関するリスクと機会の特定や、法的およびその他の要求事項の確認、運用管理、教育訓練、内部監査、マネジメントレビューを行っています。
代表取締役社長を委員長とするCSR統括委員会と、常務執行役員を委員長とする環境委員会を半期に1度開催し、循環型社会の実現における方針策定、取り組み状況などの報告・審議を行っています。

Link: 環境マネジメント

戦略

ムラタは、従来から法令遵守はもちろんのこと、有害廃棄物を含む廃棄物のリデュース(発生抑制)、リユース(再使用)、リサイクル(再生利用)の3Rを基本とした取り組みを行ってきました。
近年、資源の枯渇リスクの高まりや、廃棄物による海洋汚染や気候変動への影響も問題となってきています。そこで、これらの基本的な取り組みを継続するとともに、さらに使用する部資材のリサイクル材への切り替えや、廃棄物のサーマルリサイクル量の削減にも取り組みます。
ムラタの強みである部品の軽薄短小・高効率・長寿命化に寄与する「技術力」と、材料開発・製品開発・生産技術・調達・製造の各機能が高度に連携した「モノづくり力」の掛け合わせにより、さらなるイノベーションを起こして資源循環を推進します。
一方で、ムラタ1社だけの取り組みでは限界があるとも考えており、社外パートナーと共創し、リサイクルスキームの構築や技術開発を進めます。また、使用済みPETフィルムの水平リサイクルのスケール化など、これまでの取り組みの拡大や展開も進めていきます。
従来の取り組みの継続とさらなるイノベーション、社外パートナーとの共創やこれまでの取り組みの展開などにより使用する部資材の「持続可能な資源利用」と、製造過程で発生する排出物の「循環資源化」に取り組み、循環型社会の実現を目指します。

持続可能な資源利用

製品に使用する部資材のうち、下記に該当するNiやAgなど24の資源のバージン材を使用しないことを目指します。

  • ① 枯渇リスクの高い資源
  • ② ステークホルダーから使用を禁止あるいは抑制を求められる資源

そのために、①や②に該当しない資源やリサイクル材の利用へ切り替えを行うなど将来に亘って持続的に資源を利用できるように事業活動を行います。

循環資源化

ムラタはこれまでゼロエミッションを掲げ、埋め立てしないことを重視し、有害廃棄物を含めた廃棄物のマテリアルリサイクルやサーマルリサイクル(熱回収)などの施策に取り組んできました。一方、近年は埋め立てしないことに加え、サーマルリサイクルもやめていくなど、より環境負荷の少ない処理をステークホルダーから求められているため、このような要請や社会動向を鑑み、2050年の世界でも世の中と調和した処理を目指します。そのために、製造過程で発生する排出物すべてを自社や他社の資源として再利用する「循環資源化」に取り組んでいきます。

持続可能な資源利用実現にむけたムラタの取り組みイメージ

事業プロセスを通じた取り組み

ゼロエミッション(埋め立てゼロ)

ムラタは、1994年に「資源エネルギーを浪費する製品を作らない、環境を破壊する生産方法を行わないことを常に意識し、環境との共生にむけて努力する」ことを誓い、省資源・再資源化に主体的に取り組んできました。この取り組みの中で、限りある地球資源を大切にし、環境への負荷を減少させるために、3R活動とゼロエミッション(埋め立てゼロ)を積極的に推進しています。ムラタでは、電子部品の原料製造や焼成・成型などの工程からさまざまな廃棄物が発生します。これらの廃棄物については、生産資材や工程の見直しを行い、廃棄物の分別と細分化を徹底しています。また、廃棄物処理業者と協力してリサイクル方法やルートの開拓も進めています。その結果として、2003年度には国内事業所で埋め立てゼロを達成しました。そして2024年度にはグローバルでリサイクル率(埋め立て以外)は98%となっています。

業界初のPETフィルム水平リサイクル

ムラタでは、2022年に積層セラミックコンデンサ(MLCC)の製造で使ったPET(ポリエチレンテレフタレート)フィルムを同じ用途のPETフィルムとして再利用するリサイクルシステムを電子部品業界で初めて成功しました。従来、MLCC用の使用済みPETフィルムはサーマルリサイクルやカスケードリサイクルを行っていました。このシステムの構築により、PET材料を長期間循環させることが可能になり、廃棄物の削減やCO₂削減に貢献することができます。また、PETというプラスチック資源を使用する企業としての責任を果たすため、PETフィルムという工業フィルムの枠を超えて、「PETが循環し続けられる社会」の実現を目指すプロジェクトに積極的に参画しています。

Link: 積層セラミックコンデンサPETフィルムの水平リサイクルを開始
Link: 業界を超えた連携でケミカルリサイクルの原料を非食品用途PETへ拡大

PETフィルムの水平リサイクルシステムのフロー

アールプラスジャパンへの参画

ムラタでは、2024年に使用済みプラスチックの再資源化事業への取り組みを行うアールプラスジャパンに出資しました。アールプラスジャパンが持つ「貴重な資源であるプラスチックが、永遠に循環しつづける社会をつくりたい」という共通の思いに賛同し、参画することを決定しました。この活動を通じて、自社工場で発生するプラスチック材料の再資源化だけでなく、社外パートナーと協力して海洋プラスチック汚染や気候変動といった環境問題の解決にも取り組んでいきます。

廃棄物削減・循環資源化率向上の取り組み

Murata Electronics Singapore(Pte.)Ltd.では、2021年からめっき廃液処理において、従来の「沈殿処理」に代わる「膜」を使った装置(MDU: Membrane Distillation Unit)を導入しています。この廃液処理システムは、栗田工業と共同で構想した新技術が使用されており、「逆浸透膜」と「蒸留膜」を組み合わせた処理を行うことで、現在のめっき廃液を60倍まで濃縮することが可能です。この処理方法では、処理過程で化学物質を一切使用しないため、廃液に新たな汚染物質が混入することがありません。また中間廃棄物は回収され、新しい製品として再利用されるため、リサイクル率向上や循環型経済に貢献しています。

製品・サービスを通じた取り組み

「軽薄短小」に基づき、環境負荷低減を実践するMLCC製品

ムラタでは、部品の軽薄短小・高効率・長寿命化に寄与する「技術力」を追求し、幅広い市場へ製品を供給してきました。特に、積層セラミックコンデンサ(MLCC)の軽薄短小技術の開発は、社会のニーズに応え、人々の生活の利便性向上や持続可能な資源利用に貢献している重要な成果です。この技術によって、製品で使用する材料を大幅に削減し、限られた資源をより効率的に利用することが可能となります。

Link: 「軽薄短小」に基づき、環境負荷低減を実践するMLCC製品

環境に優しい包装形態

ムラタでは、チップ部品をテーピング包装しリールに巻いて出荷しています。包装時の製品間隔を狭くすることにより、包装材料の使用量を大幅に削減し、一部の積層セラミックコンデンサ(MLCC)では材料量を50%削減することに成功しました。
これにより、紙・プラスチックといった資源や廃棄物の削減はもちろん、CO2排出量や水資源の使用量の低減、さらには部品の補給回数の削減による生産ラインの効率向上にも寄与しています。

Link: 環境に優しい狭ピッチテーピング(0603M/1005M/1608Mサイズ対応)別ウィンドウで開く

循環インフラ「P-FACTS」(ピーファクツ)

ファッション業界では、使用済みアパレル製品のほとんどが焼却または埋め立て処分されており、これが気候変動をはじめとする大きな環境問題を引き起こしています。この問題に対処するため、ピエクレックスは植物由来の原料から作られた地球に優しい「電気の繊維」を提供し、最終的にはこれらが土に還り、堆肥として次の植物を育てる真のサステナブルファッションである「P-FACTS」を提供しています。アパレルや繊維メーカーとの協力を通じて、「堆肥化できる素材で構成された製品づくり」を推進しています。また、「地域で使用し地域で再利用する」という“地着地消地循”のコンセプトに基づき、使用後の製品を透明性高くかつ確実に「回収」、「分別」、「堆肥化」し、最終的には農業や林業で堆肥利用を行います。この取り組みにより、アパレル製品の焼却や埋め立て処分を減少させ、CO2排出量削減にも寄与します。

Link: 誰もが気軽に環境貢献を感じられる循環インフラ「P-FACTS」別ウィンドウで開く

廃棄食品の有効利用~セラミック材料製造のプロセス技術とバイオテクノロジーとの融合~

現在、食品の廃棄は資源の無駄遣いに直結し、この廃棄処分の過程における温室効果ガスの排出などの環境問題を引き起こしています。この様な社会課題を解決するために、ムラタでは廃棄食品や農業残さなどの未利用バイオマス資源を酵素によってエタノールに変換する技術を開発しています。今まで電子部品製造で培った無機・有機材料製造の高効率プロセス技術を活用しています。同技術の実用化には、未利用バイオマス資源を供給する食品会社や農業法人、生産したエタノールを活用する企業と連携しながら実現していく予定です。

廃棄物管理

廃棄物の適切管理

1. 社内管理
  • リデュース(発生抑制)、リユース(再使用)、リサイクル(再生利用)の3Rの取り組みを通して、廃棄物の削減やリサイクル率(埋め立て以外)の向上などのパフォーマンス改善に継続して取り組んでいます。
  • 定期的な教育や、グループ内監査で各生産拠点での廃棄物管理状況の確認を通して、法令遵守や事故防止のための適切な廃棄物の分別、保管状況を確認しています。
2. 社外管理
  • 廃棄物の処理委託前に現地視察を行い適切な処理が可能と判断した業者へ委託しています。さらに、定期的に委託業者の現地視察を行い管理状況が維持されていることを確認しています。
  • マニフェスト(廃棄物管理票)により排出した廃棄物が適切に処分されていることを確認しています。
3. 災害への備え
  • 自然災害により委託業者に被害が出た場合、廃棄物を排出することができなくなり、生産活動を止めなければならないリスクがあります。このリスクを回避するために、複数の処理ルートを確保し、生産活動に影響が出ないようにしています。

廃棄物パフォーマンス

2024年度は、生産量が増えたため、全体の廃棄物量は増加しました。また、原材料の変更により新たな廃棄物が発生したため、原単位が悪化しました。

Link: Murata value report(統合報告書):持続可能な資源利用別ウィンドウで開く
Link: 独立第三者の保証報告書別ウィンドウで開く

廃棄物総排出量と売上高原単位の推移
廃棄物排出量(種類別)の推移※1
廃棄物排出量(処分別)の推移※1
  • ※1

    単位未満を四捨五入しているため、内訳と合計が一致しない場合があります。

  • ※2

    有害廃棄物:各国で定義が異なります。日本では特別管理産業廃棄物を指しています。

  • ※3

    日本では2003年度から埋め立て量ゼロを維持しています。ただし、適切処理のため埋め立てを講じなければならない廃棄物を除きます。