包装材料を50％以上削減し、CO₂排出量を削減―ムラタの「狭ピッチテーピング」は、よりスマートなモノづくりの選択肢を提供します

限りある資源を長く活かし、廃棄物を最小限に抑える――ムラタはこの「資源循環」の考え方を製品設計から調達、物流、廃棄に至るまで一貫して取り組んでいます。
1994年、ムラタは「資源やエネルギーを浪費する製品は作らない」と宣言しました。
そして2003年には、国内の製造拠点においてゼロエミッション（埋め立てゼロ）を達成しました。
現在は、持続可能な資源利用率や循環資源化率の向上といった、明確かつ意欲的な数値目標を掲げ、両者を2050年までに100％とすることを最終目標としています。

ムラタの持続可能性への取り組みは、科学的なアプローチを用いて事業を継続的に改善し、社会の発展に貢献することを重視する当社の経営理念（社是）に深く根ざしています。
気候変動に起因する自然災害が世界的に多発している中、企業の環境対策は喫緊の課題となっています。
ムラタは環境負荷の低減を、事業活動におけるきわめて重要な課題として位置付け、RE100宣言、再生可能エネルギーの調達、カーボンプライシングなどの実効性のある施策を推進しています。

狭ピッチテーピングとは？

狭ピッチテーピングとは、リール上にある部品の間隔（ピッチ）を減らす技術です。
ピッチを減らすことで、包装材料のサイズや重量を増やすことなく、ひとつのリールに2倍の数量の部品を収納することができます。
この変更はシンプルですが、製品の数量を維持しながら包装材料の使用量を削減するとともに、廃棄量と保管スペースを大幅に削減するなど、実効性があります。

狭ピッチテーピングを使用することで、次のような多くのメリットが期待できます。

狭ピッチテーピングの導入はチームワークが生んだ成果でした。
このように改変された包装基準をシームレスに統合するためには、お客様やパートナーとの緊密な協力が不可欠でした。
狭ピッチテーピングへの移行には、生産パラメータを一部更新する場合もありますが、当社のチームは、シームレスな導入に必要な技術サポートと情報を提供する態勢を整えています。
詳細な議論と強固なパートナーシップを通じて、既に当社は、複数のお客様に対してこの包装方法を導入することに成功しています。

この協働によるプロセスを通じて、協力関係と互いへの信頼が深まっただけではなく、持続可能性への共通のコミットメントも強化されました。

当社のあるパートナーは、生産効率の管理に日々頭を悩ませていました。
特定の品目に多くのリールが必要となるため、貴重な倉庫スペースが占有され、工程の遅れが生じていたのです。

そこでムラタとの協議を経て、180mm標準ピッチリールから330mm狭ピッチリールへの変更を決定しました。
生産現場ではすぐにこの変更の効果が現れました。
リール交換の回数が減ったことは同社にとってうれしい驚きで、この変更は好意的に受け入れられました。
この切り替えにより、迅速かつスムーズに作業できるようになっただけでなく、倉庫スペースが解放され、プラスチック廃棄物の発生量も削減されました。
また環境税の削減という付加的なメリットも生まれ、効率性と持続可能性の両面で大きな成果を上げました。

別のパートナーは、CO₂排出量の削減という異なる目標を掲げていました。
そのため、狭ピッチテーピングのような実用的で革新的なソリューションに関して、ムラタとの緊密な連携が歓迎されました。
情報を入手し、リールの新たな選択肢を得たことで、同社はゼロエミッションの未来に向けた第一歩を確かに踏み出しました。

今では多くのお客様が狭ピッチリールを持続可能性の取り組みに導入しています。
このことは、生産ラインでの小さな変化が、より環境に優しい未来への道のりにおいて大きな影響をもたらす可能性があることを示す確かな証拠だと言えるでしょう。