技術の実用例 ～製品紹介～ ムラタの技術力と長い実績を誇るMADE IN JAPANの多層LCフィルタ群

ムラタの多層LCフィルタ群は、インダクタ（L）とコンデンサ（C）をセラミックシートに形成し、積層構造で電気的共振を利用する製品です。

不要な周波数信号を遮断し、必要な信号だけを通過させる「LCフィルタ」、2つの周波数を分波する「ダイプレクサ」、RF信号の一部を分岐してパワーの出力値のモニタリングを行う「カプラ（方向性結合器）」や、平衡と不平衡のインピーダンス変換を行う「バラン」などの品種を取り揃えています。

製造工程では、ガラス成分を混合したセラミックシートに、インダクタとコンデンサの回路パターンを形成し、その薄いシートを積み重ねてプレス、焼成、カットし、外部電極をめっきして完成します。

ガラス成分の混合により低温焼成が可能となり、内蔵配線には導体抵抗の低い銅の使用が可能となります。銅を用いることでイオンマイグレーションの発生を抑え、低損失で優れた電気的特性を実現しています。

インダクタとコンデンサを1つのパッケージに内蔵し、多層構造にすることで、小型化を実現しています。

ムラタの多層LCフィルタ群は、日本国内で一貫生産され、高品質・低ばらつきを実現していることが強みです。
独自のCC Co-fire技術により、小型・低背化を達成し、柔軟に製品特性を微調整することで、設計効率の向上にも貢献しています。

• 一貫生産：設計から材料の選定・調達・生産・販売およびサービスにわたる全ての段階を日本国内で一貫管理・生産することで、安定した品質と性能ばらつきの低減を実現しています。
• 小型・低背化：CC Co-fire技術は、最大3種類の異なるセラミック材料を同時に焼結出来るムラタ独自の技術です。これにより小型化と低挿入損失・高減衰を兼ね備えた高性能フィルタを実現しています。
  セラミックシートを他社比で半分以下の厚みにすることで、製品の低背化を達成し、モジュール内蔵部品としての適正を高めています。
• 製品特性の微調整：内部のインダクタやコンデンサのパターンを変更するだけで、周波数帯域や特性の微小な差異を容易に調整可能です。インダクタ（L）とコンデンサ（C）がワンパッケージ化されているため、ユーザーによるマッチング調整は不要で、設計の容易化・部品ばらつきの低減・スペース効率向上につながります。
• 幅広いラインアップ：300MHz〜40GHzまで対応する単体フィルタ・ダイプレクサ・カプラなど、豊富なバリエーションを揃えています。Wi-Fi^TMやRF回路に必要なフィルタ類をまとめて提案出来るため、部品選定の効率化に貢献します。

CC Co-fire技術の採用効果

使用されている技術：